SMC電磁閥卡住或堵塞以及處理方法為幾樣
    SMC電磁閥以控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施特點，被廣泛應用于各石油、化工、電力、冶金等工業企業廣泛使用。我們不得不重視它的壽命，如何讓它的長壽呢？那么日常檢查與維護*。
    SMC電磁閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證氣動調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意氣動調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合；對有定位器的氣動調節閥要經常檢查氣源，發現問題及時處理；應經常保持氣動調節閥的衛生以及各部件完整好用。
    SMC電磁閥常見故障及產生的原因：
    （一）SMC電磁閥不動作
    故障現象及原因如下：
    1．無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。
    2．有氣源，無信號。①調節器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調節網膜片損壞。
    3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
    4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節流孔堵塞。
    5．有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或焦塊污物；⑤執行機構彈簧因*不用而銹死。
    （二）SMC電磁閥的動作不穩定
    故障現象和原因如下：
    1．氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太��；②減壓閥故障。
    2．信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數（T＝RC）不適當；②調節器輸出不穩定。
    3．氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但氣動調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執行機構剛性太小；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。
    （三）SMC電磁閥振動
    故障現象和原因如下：
    1．SMC電磁閥在任何開度下都振動。①支撐不穩；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。
    2．SMC電磁閥在接近全閉位置時振動。①氣動調節閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質流向與關閉方向相反。
    （四）SMC電磁閥的動作遲鈍
    遲鈍的現象及原因如下：
    1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏；②執行機構中“O”型密封泄漏。
    2．閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
    SMC電磁閥在使用過程中有時候會由于介質的原理，導致調節閥卡住或堵塞，無法正常工作，這時候，應該避免它的發生，或者對其進行處理，下面介紹幾種方法，僅供參考：
    1)清洗法
    SMC電磁閥管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕、密封面上產生壓痕等。這經常發生于新投運系統和大修后投運初期。這是zui常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調節閥全開，介質流動一段時間后再納入正常運行。
    2)外接沖刷法
    SMC電磁閥對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節時，經常在節流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調節閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。
    3)安裝管道過濾器法
    對小口徑的SMC電磁閥，尤其是小流量調節閥，其節流間隙特小，介質中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質順利通過。帶定位器使用的調節閥，定位器工作不正常，其氣路節流口堵塞是zui常見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥